+7 (499) 500-14-13

Контактный телефон

Lekoll U69

Lekoll U69

Область применения

Kлей Lekoll U69 предназначен для облицовывания рельефных и гладких древесных плит термопластичной мебельной пленкой в мембранных либо безмембранных прессах.

Техническое описание

  • Основа:  — полиуретановая дисперсия
  • Плотность:  — 1.05±0.01 г/см3
  • pH (кислотность):  — ~ 8
  • Внешний вид:  — жидкость
  • Вязкость при 20 °С:  — 2000 mPa.s (±200)
  • Сухой остаток:  — 35±2%
  • Время высыхания при 20 °С:  — не менее 30 минут в зависимости от температуры и влажности в помещении
  • Минимальная температура активации:  — 65 °С
  • Расход:  — 50-80 г/м2 (ровная поверхность) 100 г/м2 (кромка, фрезерованные части)

Преимущества

  • универсальный, подходит для рельефных и гладких поверхностей;
  • при введении модификатора позволяет получить клеевое соединение с термостойкостью от 90°С;
  • образование шагрени отсутствует;
  • высокая прочность соединения;

Свойства клеевого соединения:

  • высокая термостойкость от 85 °С (данный показатель зависит от условий в помещении, геометрии профиля и соблюдения технологии);
  • хорошая водостойкость и устойчивость к воздействию пара;
  • морозостойкость склеенной детали до - 40 °С;
  • хорошая начальная прочность.

Особенности:

Клеевая система отвечает требованиям по термостойкости стандарта BS6250 Часть 3 1991 и BS6222.

 

Применение:

Поверхность склеиваемых деталей должна быть сухой и свободной от пыли и масла. Клей распыляется на поверхность под вытяжкой при помощи пистолета-распылителя.


Рекомендуемые данные для распыления пистолетом

  • давление на клей в напорном баке 1,5 - 2 бар.;
  • давление при распылении 2,5 - 4 бар.;
  • оптимальный диаметр сопла 1,3 - 1,5 мм.

Клей наносится на основу, выдержанную до комнатной температуры -20ºС. Температура склеиваемых материалов, также как и клея, должна быть около 20°С.

На пласть (поверхность) достаточно нанести один слой клея. После нанесения первого слоя на все части обрабатываемой детали и его высыхания, наносится второй слой, на кромку, фрезерованные и закругленные части поверхности. При распылении первого слоя рекомендуется наносить минимальное количество клея, во избежание закупорки пор и заливания поверхности. Во время нанесения второго слоя клей должен быть виден невооруженным глазом. Качество поверхности с уже нанесенной клеевой системой зависит не только от техники нанесения и клея, а также от качества МДФ.

При соблюдении вышеуказанных параметров расход составляет 50-80 г/м2 (ровная поверхность), 100 г/м2 (кромка, фрезерованные части). 

Производить отчистку рабочих инструментов необходимо водой. Обращаем внимание, что перед заполнением клеевой системой инструмент должен быть сухим. Необходимо исключить смешивание воды с клеем в инструменте.

После нанесения клеевой системы детали раскладываются на этажерочной тележке (не штабелируют). Время высыхания составляет не менее 30 минут в зависимости от температуры в помещении и влажности воздуха.

Сократить длительности сушки можно за счёт обдува деталей сухим теплым воздухом. Время сушки сокращается на 10-15 минут по сравнению с сушкой без обдува. Температура в канале с циркуляционным воздухом должна быть между 20°С - 25°C ни в коем случае не выше.

После сушки детали с клеем укладываются в пресс. Наиболее оптимальная температура прессования лежит в области между 90°C - 140°C в зависимости от типа плёнки, глубины профиля и технологии прессования.

Необходим обратить внимание на то, что во время вакуумного вытягивания и прессования в клеевом шве должна достигаться температура не менее 65°С. Этим обеспечивается 100% активация клея.

В зависимости от технологии прессования (с мембраной / без мембраны), типа и толщины плёнки, качества и конфигурации детали выбираются следующие параметры:

Время подогрева 25-60 секунд
Температура подогрева
90 - 140°C без мембраны (относительно ПВХ-пленки)
90 - 140°C с мембраной (относительно ПВХ-пленки)
Время прессования
30-60 секунд
Давление прессования
около 4-5 бар.

 

В момент завершения процесса прессования последующая реакция ещё не завершилась, это значит, что клеевая плёнка все ещё находится в термопластичной фазе. Дабы исключить излишнее давление на клеевое соединение по кромке, а также во фрезерованных местах и дать клеевой системе время для рекристаллизации необходимо:

  • дать время (не менее 5 минут) остыть склеенным деталям на запрессовочном столе, затем приступить к грубой обрезке пленки и в завершение произвести обрезку свесов и очистку.

Окончательная прочность достигается в среднем через 3 - 5 дней.

Тест на термоустойчивость готовых деталей должен проводиться лишь спустя 5 дней после запрессовки после запрессовки.



Хранение

5 месяцев в оригинальной упаковке при температуре не ниже 5ºС и не выше 30ºС.



Меры предосторожности

При нанесении клея избегать контакта с кожей и вдыхания взвеси.

Перевозка

Транспортировка клеевой системы осуществляется при температуре не ниже 10ºС и не выше 30ºС, в противном случае клеевая система теряет свои качества и в дальнейшем не пригодна к использованию.

Упаковка

Фасовка 28 кг. – ведро.